Stærk produktion og salg, accelereret global ekspansion | Baolai Gruppens årlige eksport af stålrør overstiger 200.000 ton i 2025

Udarbejdelsen af de samlede driftsdata for hele 2025 er nu afsluttet, hvor gruppen i løbet af året har overskredet en samlet eksportmængde på over 200.000 ton af forskellige stålrørsprodukter, hvilket bringer de udenlandske leveringsvolumener op på et nyt niveau. En stabil produktionskapacitet, omfattende overensstemmelse med internationale standarder samt lokaliserede projektilpasningstjenester er blevet de centrale pilarer, der understøtter den jævne vækst i eksportvirksomheden.

Som den kerndivision, der koordinerer koncernens udenlandske aktiviteter, bygger Eksportafdelingen på anlæggets komplette produktionsstøttekapaciteter for at tilbyde integrerede rørleverance-løsninger til globale ingeniørhandlere og entreprenører inden for infrastrukturprojekter. Koncernen driver i øjeblikket 8 svejsede rørproduktionslinjer, 5 standardiserede varmgalvaniseringslinjer samt et uafhængigt epoxy-pulversprøjteværksted, hvilket sikrer en stabil produktionsplanlægning året rundt og garanterer ordreopfyldelse. Virksomheden kan levere i store mængder et fuldt sortiment af produkter, herunder svejsede rør, firkantede og rektangulære rør, sømløse stålrør samt UL/FM‑certificerede brandbeskyttelsesrør efter amerikanske standarder, der dækker behovene inden for byggeri, brandsikring og kommunal infrastruktur i forskellige regioner.

På det udenlandske marked dækker eksportvirksomheden flere regioner, herunder Nordamerika, Mellemøsten, Sydøstasien og Sydamerika. For at imødegå de forskellige branchestandarder i hver region har Eksportafdelingen etableret en teknisk gennemgangsproces før bestilling, der klargør målmarkedets gældende standarder, belægningsløsninger, forbindelsesmetoder og inspektionskrav allerede på bestillingsstadiet.

Kvalitetskontrol er grundlaget for en vedvarende vækst i udenlandske ordrer. Alle eksportrør undergår en fuldprocess-kvalitetsinspektionsprotokol: råmaterialer kontrolleres ved modtagelsen ifølge varmenumre og materialecertifikater; efter formning foretages ensartet kontrol af vægtykkelse og ydre diametermål; under varmgalvaniseringen styres zinkbelægningens tykkelse strengt; og alle brandsikringsrør gennemgår hydrostatisk tryktest inden afsendelse. For produkter med epoxy-pulverbelægning udføres adhæsionstest og salt-spray holdbarhedstest samtidig. Komplette inspektionsprotokoller og materialecertifikater gemmes for hvert parti, hvilket opfylder de krav om sporbarhed og gennemgang, som stilles af udenlandske ejere og tredjepartsorganisationer.

Som svar på komplekse arbejdsforhold såsom kystnære miljøer med høj salt-tåge og høj temperatur-humidity, har Eksportafdelingen i samarbejde med produktionsværkstedet lanceret sammensatte anti-korrosionsrør, der kombinerer varmgalvanisering og epoxy-pulverbelægning. De langvarige anti-korrosionsegenskaber er særligt velegnede til ø- og kystnære infrastrukturprojekter, og denne produktserie har oplevet en bemærkelsesværdig hurtig vækst i udenlandske ordrer de seneste år. Samtidig fortsætter teamet med at optimere eksportstøttetjenester, der dækker hele forløbet fra prøvelevering, belægningstilpasning, komplet dokumentationsbehandling til FOB Tianjin havns containerlæsning, hvilket forkorter kundesamarbejdsprocesserne og forbedrer effektiviteten i ordreleverancen.

Lederen af Eksportafdelingen udtalte, at overskridelsen af eksportmærket på 200.000 ton er et håndgribeligt udtryk for den langsigtede anerkendelse fra udenlandske kunder. I løbet af det forgangne år har teamet konsekvent udbygget sin tilstedeværelse på forskellige regionale markeder, proaktivt sporet udbudskrav for udenlandske infrastrukturprojekter og samarbejdet med kunder ved fabriksaudits, prøveindsendelser og tekniske kommunikationer på stedet. Mange handelspartnere er gået fra spotkøb til årligt langsigtet ramme-samarbejde.